起重机配件

起重机车轮

来源:桥式起重机 日期:2020-12-23 14:06 作者:德工机械 点击:

  起重机车轮介绍

  起重机车轮一般是指起重机主被动车轮,是锻件的一种分类,主要使用于门方式起重机-港机-桥式起重机-矿山机械等。又称:天车轮,起重机车轮,港机车轮,车轮锻件,轮子锻件,锻钢车轮等。

起重机车轮

  起重机车轮的材质

  45,55,65,50SiMn,65Mn,42CrMo,SSW-Q1R,ASTM A504等,铸造或锻造

  起重机车轮的加工工艺

起重机车轮加工工艺

  起重机车轮的热处理工艺

  a.退火将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却。主要作用消除应力,细化组织,稳定尺寸,降低硬度,便于加工

  b.正火将工件加热到一定温度,保温一定时间,从炉中取出,在空气中冷却或采取其他方式冷却的金属热处理工艺。主要的作用与退火相似,正火与退火工艺相比,其主要区别是正火的冷却速度稍快,所以正火热处理的生产周期短。对于机械加工主要用于预备热处理,降低加工硬度

  c.淬火是将钢加热到临界温度以上,保温一定时间,使钢全部奥氏体化,然后在冷却介质中迅速冷却,以获得淬硬组织的热处理工艺。淬火一般配合回火工艺。主要目的是为了提高材料的韧性、硬度、耐磨性、疲劳强度等综合机械性能。

  d.回火是将淬火后的工件重新加热到适当温度,保温一段时间后,在空气中或其他介质中冷却的热处理工艺。主要目的是消除材料淬火时的残余应力,防止开裂和变形;调整工件的硬度,强度,塑形,韧性以达到设计要求;稳定组织与尺寸;改善和提高加工性能。回火分为:低温回火、中温回火、高温回火;不同回火温度得到不同的组织与硬度。一般配合淬火使用。

  淬火+高温回火的工艺是调质,调质热处理工艺,可以提高材料的综合机械性能。通常图纸要求的车轮热处理为淬火+中温回火。

  起重机车轮及配件淬火工艺:

  1.高频淬火:主要是联轴器;有些LD轮厂家也使用高频淬火

  2.中频淬火:主要用于表面淬火的车轮,后需经过回火工艺保证硬度与性能。

  3.调质处理:车轮轴和齿轮等一般使用调质处理

  4.“调质处理”:通常所讲的车轮调质处理,其实是车轮整体淬火和中温回火的工艺,实际不是调质。

起重机车轮及配件淬火工艺

  起重机车轮的产品要求

  A.尺寸公差:图纸上标注的主要尺寸,公差,表面粗糙度等

  B.硬度:针对图纸上面的硬度要求,HB,HRC,HS等,采取不同的热处理方式

  C.NDT无损检测 Nondestructive Testing UT,MT,PT,X-RAYUT=Ultrasonic Test MT=Magnetic Powder Testing PT=Penetrant Testing探伤等级要求会对产品制造质量提出很高的要求,一般铸件国标UT3级,锻造UT2级

  D.机械性能:拉伸试验、冲击试验、金相等要求。机械性能要求需要产品提供检验机械性能的试块,提供相关报告等。

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